叫停长盛同德(代还叫停)

2021年4月26日发(作者银行汇率、外汇汇率
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叫停规则管理规范
（ISO9001：2015）

1.目的
为保证产品在加工过程能及时发现和解决潜在现存的质量问题，避免批量不
良。特规范生产改善叫停机制合理化和有效化制定本管理办法。
2.适用范围
适用所有生产作业存在质量隐患叫停规则。
3.部门职责
3.1品质部：负责监视和汇报所有现场质量隐患工作及时叫停。
3.2生产部：负责叫停机台协助技术排查质量隐患，执行技术优化方案进行再
生产作业。
3.3技术部：负责现场叫停机台的方案制定和优化改善方案。
4.叫停范围内容
工序



4.1
挤压
叫停规则内容
●
无图纸；无作业标准书；无自检封样；无首件。
●
挤压发生50KG以上不良或不可修复报废品。
●
模具不稳定造成产品内腔拉伤或内腔缺损者；截面尺寸不符合图纸；
截面形状扭曲变形。
●
模具拉出产品外表面有模具线；表面粗糙度有手感；后续是氧化材料
有没有做过高温碱试验。
●
长料产品无枕条防护措施；摆放方式存在对产品外观不良的隐患。
●工作区域不良产品混乱。

部门



生产

●超出1支以上硬度不良。
4.2
●时效炉内产品摆放不符合要求，混乱或积压在一起，很容易导致在时效过程中
时效
时效的硬度不一致的情况时。



生产
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套袋子





4.3
锯切
●时效后的产品堆放无枕条纸皮隔开，层层堆放在一起易导致外观不良。
●
无图纸；无作业标准书；无自检封样；无首件。
●尺寸超出公差未有解决而继续生产的；1支尺寸不良和2支外观不良；已被客户
投诉过异常没有彻底改善而继续生产的依旧不良情况。

●来料未有标示卡；未有品质判定合格签字；来料产品因库存导致3%的批量性外
观不良。
●操作人员不熟悉产品基本信息无订单信息表无委托单；材料使用错误。
●锯切产品没有根据产品特性进行防呆防错措施导致产品被锯切反的；定位挡板
易晃动和所用紧定螺丝螺纹牙已磨损老化无法达到固定挡板要求时；切割机因地面
不平和机器四个固定角不平而导致锯切机器颤抖且锯切后产品切割面有台阶或波浪
形不良。
●切割台面存在大量铝屑未及时吹掉或没有装置吹台面铝屑固定式气枪
●切割后产品摆放场所混乱易导致混料；产品摆放在托盘上有没有用缠绕膜等防
护措施；在周转过程中有没有产品跌落或散落。






生产

●
无图纸；无作业标准书；无传承样；无自检封样；无首件。
●尺寸超出公差未有解决而继续生产的；1支尺寸不良2支外观不良；已被客户投

诉过异常没有彻底改善而继续生产的依旧不良情况；材料使用错误。


●上一道无标示卡或标示卡信息不全；标示卡未有品质签字判定；上一道因存储

问题导致托盘里的产品外观不良或无任何防护措施使本道操作困难（如托盘产品散

落）。

●新工装夹具无技术品质评估确认合格状态进行生产作业；工装无防呆防错导致

出现漏加工或做反1支以上者；工装不稳定导致产品断断续续尺寸超差；工装装夹

产品已超出数控机器行程；工装夹具上的紧定快速夹在压固产品时是否有导致产品

表面不良的现象；工装定位面与产品接触面是否平贴；生产过程中有没有容易导致

刀具碰撞造成的质量不稳定因素。

4.4
●数控设置参数是否规定一分钟多少转速，规定的参数有没有私自被调大调小
如声音震动等异常导致刀具易断3把以上者。
数控
●机器在运转过程中是否异常情况，
运转过程中是否有突然下落或突然碰撞数控刀架的异常情况。
●操作人员对本道工艺是否知道该加工哪一道尺寸，有没有漏加工尺寸的可能性。
在装夹产品时产品有没有不稳定或者歪斜翘起异常，产品放置时因操作方法不可靠
而产生出来的尺寸偶发性2支不良。
●托盘摆放两种以上产品混在一起的，易被碰撞或跌落的风险无防护措施 的。
●因产品异常而无法判定需要跟客户沟通确认情况下，没有彻底解决质量隐患而
开机的。
●本道未去除毛刺想流转到下一道工序的。











生产
技术







●
无图纸；无作业标准书；无传承样；无自检封样；无首件。

●尺寸超出公差未有解决而继续生产的；反复性或连续性超出2支尺寸不良和3
支外观不良；已被客户投诉过异常没有彻底改善而继续生产的依旧是不良情况的；
材料使用错误。
●上一道无标示卡或标示卡信息不全；标示卡未有品质签字判定；上一道因存储
问题导致托盘里的产品外观不良或无任何防护措施使本道操作困难（如托盘产品散
落）。








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4.5
●攻丝时因操作不当易断丝锥3把以上者；螺丝孔内的螺纹牙乱牙坏牙（不清晰）
精加工
1支产品以上；产品出现有漏攻丝1支以上。
●攻丝后产品孔内未有进行清除铝屑者。
●冲床因模具不稳定导致1支尺寸不良支和2支压伤性拉伤性毛刺外观不良。
●台钻在扩孔沉孔钻孔因工装不合理导致产品质量波动较大或无法达到质量要
求。
●产品摆放混乱导致存在漏加工风险，产品摆放无防护措施的。
生产
技术



4.6
拉丝
喷砂
●
无图纸；无作业标准书；无传承样；无自检封样；无首件。

●上一道无标示卡或标示卡信息不全；标示卡未有品质签字判定；上一道因存储
问题导致托盘里的产品外观不良或无任何防护措施使得本道操作困难（如托盘产品
散落）。
●产品摆放不符合要求易导致表面不良产生的,或因挤压工序难以发现不良的模
具线。
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●凡需要表面进行抛光或打磨的产品再进行喷砂的却未按要求去做的生产者；方
式方法使用工具材料型号使用不对的造成喷砂效果不良者或。
●喷砂装夹产品因操作不当造成开口变形1支以上的。




生产


●上一道无标示卡或标示卡信息不全；标示卡未有品质签字判定；上一道因存储
问题导致托盘里的产品外观不良或无任何防护措施使本道操作困难（如托盘产品散
落）。

●包装纸箱因破损潮湿等因素不符合发货要求；包装箱内的产品不稳定易晃动有

4.7
表面被刮划伤风险；包装箱胶带封箱没有按要求；外箱标签|高阳科技模糊不清或有人工改动；
包装
包装托盘产品摆放不规则不稳定易倾倒现象。
发货
●包装产品因尺寸硬度不良超出2%；氧化后外观明显不良超出3%；

●现场产品摆放混乱不易分清产品型号和质量状态；现场不良品随意乱放无标示。
●发货产品因储存运输原因导致纸箱外标示缺损；装车过程中纸箱未有任何防
护措施。





生产

5.叫停权利与职责
5.1权利
5.1.1一旦发现潜在的或现存的质量问题，任何人都有叫停的权利：
①品管和现场车间主管，可直接叫停
②品保经理，技术经理，销售经理，副总和总经理，可直接叫停
③其他同仁可先证得品管或主管确认后，再叫停，有功者予以奖励20～100元
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