中国石化股票代码新疆天业股份(新疆天业天伟化工有限公司)

2021年4月28日发(作者：董事长刘焱:公司未来三年的目标是200亿以上的市值华平股)

10、新疆天业（集团）有限公司

两化融合促进节能减排经验交流材料

一、企业简介

u3000u3000新疆天业（集团）有限公司（以下简称新疆天业）组建于1996年7月，是新疆兵团农八师的大型国有企业，集团控股企业新疆天业股份有限公司于1997年6月在上海交易所上市。新疆天业是全国循环经济第一批试|300108股票点企业和中国石油和化工百强企业。到2010年底，公司拥有120万吨聚氯乙烯树脂、96万吨离子膜烧碱、140万千瓦热电、170万吨电石、350万吨电石渣水泥、600万亩农业滴灌塑料节水器材生产能力，是中国目前产业化配套最为完整、生产规模最大的电石乙炔法聚氯乙烯生产企业。2009年，新疆天业实现销售收入122亿元，利润总额7.5亿元，截止2010年8月资产总额达217亿元。

二、信息化提升工业化

u3000u3000氯碱行业是环境污染治理工作量比较大的一个行业，面对行业严峻的节能减排压力，新疆天业始终坚持发展循环经济的理念，推进科技创新，不断加强信息化与工业化的融合。新疆天业自成立以来就十分重视企业信息化工作，把企业信息化工作作为改造提升传统产业和整合集团管理的主要手段，集团成立了以郭庆人董事长为组长的企业信息化领导小组，以《推进信息化建设管理办法》等信息化管理文件为指导，全面规划了企业信息化发展的发展战略、目标和框架。新疆天业目前主要组织实施了集团办公自动化系统（OA）、集团财务管理系统、物资采购管理系统、集团人力资源系统、集团物流管理系统等管理系统。

u3000u3000新疆天业集团通过发展循环经济和企业信息化工作，大力推进节约降耗，提高资源利用效率，减少自然资源的消耗；全面推行清洁生产，从生产和服务的源头减少污染物的生产；加强资源综合利用，最大限度地利用各种废弃物和再生资源，减少废弃物和最终处置量；发展环保产业，为资源高效利用和循环利用提供物质技术保障。采用先进的工艺、装备，对传统的工艺流程进行创新优化，促使电石法聚氯乙烯逐步向大型化、集约化、智能化发展，我们的设备现在全部采用DCS系统控制。可以说正是因为采用很多自动化技术，改变了原有的生产方式才电石法PVC工艺重新获得了国家的认可和支持。 信息化是工业经济增长的倍增器、工业发展方式的转换器，对工业升级换代起到了助推器的作用。

u3000u3000在国际经济环境风云变幻、市场竞争日趋激烈的情况下，新疆天业始终把信息化推进工作与提升企业综合竞争力结合起来，充分发挥信息化在结构调整、品种质量和决策支持方面的基础性支撑作用，实现企业管控一体化，利用先进的管理思想提升企业管

理，降低企业内部的交易成本和管理成本，降低企业与外部合作伙伴之间的信息传递成本和提高效率，从而提高企业的整体效益，提升企业的经济实力，打造数字化天业，形成了以信息化为脉络的科学、精准、高效的生产经营管理模式。

u3000u3000在信息化推动节能减排、发展循环经济方面，公司确立了"充分利用信息技术，持续改造、优化生产过程和管理模式，逐步建立完善的氯碱工业生态循环体系"的总体思路，以整体规划、分布实施为原则，制定了中长期发展规划和年度计划，推进各项工作扎实开展。随着管理思路和管理方式不断创新，工艺装备结构、产品结构、能源资源利用结构不断优化，企业发展质量和效益逐步提高。信息化已成为推动公司发展循环经济、促进节能减排的助推器，成为天业集团践行科学发展观，实现可持续发展的重要保障。

三、信息化促进节能减排的主要做法与成效

u3000u3000天业集团按照"减量化、再利用、资源化"的原则，依靠信息技术为支撑，摈弃粗放的用能模式和落后的技术手段，不断变革生产工艺流程和管控模式，利用信息技术推动节能减排。

u3000u3000新疆天业在发展中，注重工业化与信息化的紧密结合，坚定不移的走新型工业化道路，用循环经济的发展理念构建了各产业间的良性互动。充分利用信息技术改造传统产业，提升了产业的整体技术水平，通过对关键技术的研究与开发，实现了资源的循环再利用。

u3000u3000新疆天业集团采用各种自动化系统来进行生产过程的控制，改造落后的生产工艺，如：节水公司PVC管材生产线、化工城烧碱生产线、天业塑料总厂地膜车间、天业热电、天业番茄加工厂生产车间、天业艾维尔沟石灰窑等均采用了DCS（集散控制系统）、PLC（可编程控制系统）、SIS(实时监控信息系统)等不同的控制系统来实现生产过程的控制。简要介绍如下：

u3000u3000（一）提高装备控制精度，为工艺创新化解风险，提高生产效率

u3000u3000新疆天业电石法聚氯乙烯及其配套产业的节能减排的重点集中在能耗高、污染重的生产流程，多数为高温、高压、易燃、易爆等相对恶劣的工艺环境，必须依靠精准的控制技术和健壮的控制系统，以化解生产模式变革、能源高效转化和代谢物稳定回收等工艺创新所带来的各种风险。

u3000u30001．石灰窑自动化控制系统

u3000u3000公司引进先进的PLC自动化控制系统，针对传统石灰窑生产线实施生产过程完全自动化控制，改善传统石灰制造业的技术水平。传统石灰窑烧制石灰，会产生大量有毒废气和粉尘，造成严重污染，且传统工艺也使产品质量不稳定，并造成很大程度的资源浪费，产

量也由于生产设备落后很难提高。PLC自动化控制系统的运用，使得石灰生产过程向集约、高效的方向发展。根据石灰窑传统生产方式，石灰烧成率在70%至80%之间，通过PLC自动化控制系统的应用，石灰烧制的成品率将达到90%以上，能降低5%左右的成本，提高20%左右的产品收入，同时也能节约标煤的使用量。

u3000u3000（1） 比传统方式减少40%操作工；

u3000u3000（2） 传统窑的利用率（正常生产）一般在40%左右，新改建窑的利用率达到至少90%。传统生产方式能平均日产300吨-400吨，改造后能平均日增产1000吨以上。

u3000u3000 以下是改造前和改造后的数据对比情况：

实施自动化控制前后对照表
u3000
日产量（吨）
氧化钙含量（%）
人员投入（人次）
标准煤用量（吨）
实施前
400
82
127
0.22
实施后
1000
92
74
0.18


u3000u3000以上数据显示：这一系统的实施改变了以往凭经验、凭感觉烧制石灰窑的落后状况。通过信息自动化系统的实施体现了利用新技术、新工艺，提高产量，减少人员投入，降低污染，安全生产的效果，达到节能减排、降低资源消耗的社会效益和经济效益。

u3000u30002．水泥生产线自动化控制系统

u3000u3000新疆天业集团有限公司2*2000吨/日熟料电石渣制水泥项目是国家循环经济的重要链环项目，是我国唯一用电石渣100%替代石灰石做原料的一条自有产业链，该项目通过配备大型DCS自动化控制生产系统，全面对新的生产线进行集中控制管理。

u3000u3000本项目具体实施过程中的最关键技术分为3点：

u3000u30001：新型干法水泥DCS自动化控制系统是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机、通信、显示和控制等4C技术，最终达到分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活以及组态方便。

u3000u30002：通过新型干法水泥DCS自动化控制系统的进一步实施，可以达到实时监视各个部门和环节的数据，真正实现整体监测与管理，实现水泥行业的综合自动化整体解决方案。再配合稳定的电气仪表设备，监控设备，DCS系统及PLC和电气柜内部硬连锁，真正实现工业自动化系统的网络化、智能化、数字化。

u3000u30003：做到可以通过新型干法水泥DCS自动化控制系统更轻松管理和调整生产过程中的所有设备和数据，满足水泥特殊生产工艺要求和高性能价格比的原则，也使公司的自动化控制和信息管理水平上了一个新台阶。

u3000u3000本项目在采用了信息自动化管理手段后对企业高度化生产提供了重要的生产数据平台，以此数据平台为基础，能够为生产中的水泥提供精确配比，在同类行业中显著提高水泥的成品率。这不仅实现了工业化与自动化的紧密融合，还使水

泥厂走向全面自动化管理的新型工业之路，同时也做到了提高工艺技术水平、减少排污与资源循环利用的榜样。

u3000u30003．电力生产自控系统

u3000u3000新疆天业集团自备电厂4*135MW机组厂级实时监控信息系统（SIS）通过采集和再现主辅共十多项程控系统，可以实时监控各生产车间设备的运行状态和运行参数，通过该系统的曲线控件可以方便地查看任何测点的历史状态和历史数据。SIS系统还可对电厂机组的主要设备进行性能分析计算，根据设计资料和运行数据产生了各主要设备主要指标的目标值，并分析当前参数偏离导致的煤耗变化情况，根据设备性能和耗差计算的结果，用户可以有效的分析机组高效/低效运行的原因。



u3000u3000该系统实现了厂级生产过程监视、厂级性能计算和耗差分析、机组竞赛报表等功能。通过SIS信息系统与工业化的有机结合，较大地改善了以往设备的实时信息获取渠道单一和不及时的情况，优化了体系结构，利用信息化科学合理地使电厂煤耗差达到合理数值，使得单位发电标煤耗下降了3gce/kW·h,年节约近1.2万吨标准煤，减少了尾气的排放，达到节能减排的目的。

u3000u3000电厂烟气脱硫装置采用DCS控制系统，实现数据采集、模拟量调节、顺序控制、电气系统控制等。

u3000u3000燃煤机组烟气脱硫工程主要的FGD闭环控制回路包括以下控制：

u3000u3000（1）升压风机入口压力控制

u3000u3000在锅炉引风机出口至烟囱处加装烟气脱硫装置后，整个烟气脱硫装置增加了约3kPa的烟气阻力，通过DCS控制升压风机入口压力，自动调节风机转速，能够保证新增脱硫装置对锅炉烟道无干扰，同时保证合适的烟气流速，使旁路烟气挡板前后烟气压力差为零。

u3000u3000（2）出口SO2浓度控制系统

u3000u3000为保证脱硫效率，通过电脑计算出电石渣浆的理论值，然后根据浆液的PH值对其进行自动校正，使吸收塔出口浓度保持在某一定值附近，利用得出的在该负荷下所需的电石渣浆量，自动调节浆液供给阀的开度。

u3000u3000同时改变浆液循环泵数量来达到改变L/G比(液气比)，提高FGD的脱硫效率，整个过程中运行人员既可以设定参数实现自动控制，也可对该数量进行手动调整。

u3000u3000（3）电石渣浆液流量控制

u3000u3000为防止循环浆液的PH值过高导致的溶液中SO2-3浓度的相对增加，降低脱硫剂活性，降低了钙利用率和循环浆液的pH值过低引起的系统脱硫率低，在正常运行时， DCS通过检测的PH值自动调节浆液至吸收塔调节阀的开度，进而调节进入吸收塔的电石渣浆流量，最终将PH值稳定控制在5.8-6.2之间，保证脱硫率在95%左右。

u3000u3000（4）信号及联锁

u3000u3000为了有效地保证工艺设备运行安全及

工艺质量，对主要工艺的参数及信号报警，特别重要的工艺参数必须和工艺、电气联锁。当这些参数一旦超限，将通过DCS联锁系统自动停车，避免出现工艺事故。

u3000u30004．电石炉尾气综合利用自控系统

u3000u30002008年天业集团公司密闭式电石炉尾气节能技改项目，采用国内最新的干法除尘配套湿法净化技术，通过电石炉尾气综合利用自控系统对现有的7台密闭式电石炉尾气进行回收利用，该系统采用西门子S7-300PLC自动实现电石炉尾气的切气/并气，每台电石炉尾气出口安装压力及成分分析仪，并将尾气在出口处进行净化，达到化工用燃料气的标准，系统根据远程采集到的数据通过PLC计算出切气/并气方案，自动调整气柜压力，实现全厂炉气的集中回收，统一供给天业下属的天辰化工公司做燃料或化学原料。通过该系统的运行，降低了电石生产企业的单位能耗，提升了生产制造能力和生产效率。该项目于2010年7月顺利通过内蒙古节能监察中心的验收审核。通过该项目的实施每年可节约1.7万吨标准煤。

u3000u3000（二）推广集中管控技术，降低产品综合能耗

u3000u3000集中管控技术是近年来天业集团重点开发、推广的技术，其着力点不仅在于提高装备控制精度，更重要的是以大型化、紧凑化、自动化为目标，对生产操作、管控模式和各工序用能进行整合、优化和平衡，最大限度的降低产品综合能耗。

u3000u3000--自主开发氯碱化工生产控制网络系统

u3000u3000根据生产管理集中控制和工业信息化的融合建设的发展方向和大化工集中控制的指导思想，天业集团自主开发的新一代氯碱化工生产控制网络。

u3000u3000该控制网络系统结构可以划分为三个层次，自下而上依次为：过程控制层次、生产管理层次、企业信息决策层次。其中，企业信息决策管理层次完成管理者和各职能科室生产管理报表生成，生产信息的下达传递，生产的调度控制等任务；生产管理层完成各职能科室，生产车间的实时监控的任务，在系统中起到豫金刚石股票上传下达的重要作用；过程控制层由DCS、PLC、智能仪表等控制器组成，是整个生产管理系统的基础。



u3000u3000根据我公司的生产特点和化工生产的危险性和重要性，我们企业的生产信息管理系统需是一套综合化、全方位生产的信息管理系统；该系统要从氯碱，聚氯乙烯行业的生产实践出发，结合我公司的实际管理制度，采用当前先进的开发工具与系统结构模式进行开发。该系统的主要特点有：

u3000u3000(1). 具有高标准的准确性、稳定性，由于大型化工装置长期连续运行，且测量精度要求很高，这就要求控制系统能够长期运行保持较高的长期稳定性能和较高的测量精度。

u3000u3000(2). 集中控制，自动化程度高，在少量现场巡检人员的配合下，在集控室内实现装置的正常运行。

u3000u3000(3). 对重要的生产数据实现分级显著报警功能。

u3000u3000(4). 对生产过程数据实现趋势记录和数据记录功能，并能长期可靠存储。

u3000u3000(5). 数据的访问和操作具备权限管理功能，不同的数据操作和访问，应具有相应的操作访问权限，避免非法的越权操作和访问。

u3000u3000(6). 采用开放的通讯标准协议，以便于与其他的控制网络融合，以实现过程控制系统（PCS）、生产管理系统（MES）和企业资源管理系统（ERP）三级组成的统一网络。WEB的数据访问功能，以实现具有权限的管理者在远离生产现场的地方，利用互联网络，实现远程访问生产过程实时数据的功能。

u3000u3000该系统改变了现有的生产管理模式，使以往的分散的生产装置有机的联合集中成一个整体，变成一个整体运作。使整个生产系统的稳定性能大大提高，极大限度的减少了异常停车的次数和处理异常情况的能力，加强了协作能力，优势非常明显：(1)、该系统提高了开停车国防指数的速度，比国内同类企业缩短时间一半以上；(2)、提高了生产效率，大大的减少操作人员的数量，生产管理系统运行后，操作人员从1500人减少到不足800人；(3)、聚合母液水回收利用消除有机物技术，利用高科技信息技术，实时监控母液水池中各类数据，有效改善了废水的循环利用，不仅解决了污染问题，每年还可实现节水800万方以上；(4)、氯乙烯合成精馏尾气回收氢气技术，尾气通过DCS自动化控制，使用一套变压吸附装置将VCM、C2H2回收回转化装置后，在二套变压吸附装置又将精馏系统尾气中的H2组分回收，回收H2 350m3/h以上，放空气体VCM、C2H2含量均低于国家环保排放标准。

u3000u3000我公司主要产品为聚氯乙烯和烧碱。聚氯乙烯的单位产品综合能耗远远优于国家2009年10月1日实施的《清洁生产标准 氯碱工业（聚氯乙烯）》（HJ 476-2009）中对电石法聚氯乙烯清洁生产技术指标要求；烧碱产品的单位产品综合能耗也优于国家限额标准（GB 21257-2007）对烧碱综合能耗要求为350千克标煤/吨（先进值）的指标，天业集团两大主要产品的单位产品综合能耗均为行业领先水平。

u3000u3000（三）、推进公司能源管理中心建设，变革能源管理模式

u3000u3000天业集团下属的天辰化工公司是国内典型的煤电一体化氯碱企业，拥有自备热电站、电石生产装置、氯碱生产装置、电石渣水泥装置和麦尔兹石灰窑等装置，是国家鼓励发展的氯碱新模式。

u3000u30001．能源管理中心简述

u3000u3000天辰化工公司计划建设的能源管理中心，其范围涉及到以上各生产装置。首

先，根据园区内各类能源介质的计量情况，按国标（GB 17167- 2006）《用能单位能源计量器具配备和管理通则》的要求，完善用能单位、次级用能单位的一次能源、二次能源和载能工质的计量仪表，并以各种有效的中国石化股票代码途径实现各种能源计量数据的集成，从而实现对进出生产装置的各类能量进行有效计量和监测，为装置之间和装置内各生产单元能源的及时调控、平衡及优化奠定基础。其次，建立以生产执行系统（MES）为总体目标的企业能源信息管理系统，建立能源实绩管理、能源预测分析、历史能耗分析、能源设备管理、能源优化调度、人工录入和系统管理等模块。对现有能源管理业务流程进行再造，实现能源管理的扁平化、集中化管理。第三，为了充分发挥能源管理中心价值，在对能耗历史数据充分挖掘的基础上，确定节能措施，实现面向节能的工艺与设备技术改造和先进控制与优化应用，从整体上降低整个天辰化工的能耗水平。

u3000u30002．能源管理中心主要建设内容

u3000u3000天辰化工能源管理中心的建设内容具体包括：

u3000u3000从2010年开始，公司用三年时间建设天辰化工能源管理中心，将在天辰化工园区内组建管控一体化的能源管理系统，实现对主要装置的能源输入、能源输出情况的计量、监控、调度和统计管理等。园区主要耗能装置为电石、氯碱和水泥等生产装置，自备电厂主要实现了一次能源转换二次能源的作用。能源调度主要包括煤、焦炭、兰炭、电、蒸汽、水、电石炉炉气等能源介质。通过能源有序使用和调控，实现电厂、电石、氯碱、石灰窑、水泥等装置的能量平衡和水平衡。

u3000u3000（1）．能源计量系统的改造和完善。

u3000u3000首先应改造和完善用能单位一次能源、二次能源和载能工质的计量仪表、实现对进出生产装置各类能量的有效计量和监测，并按国标要求，逐步完善装置内的次级用能单位的能源计量，完善测量网络，使能源计量网络具有较高的冗余度，解决个别无法直接测量的能源数据的推算问题，以适应不同层次能源平衡和数据校正的要求。采用多种方式，使能源计量仪表和电气计量仪表具备远传功能，为能源计量数据集成至DCS/PLC系统以及实时数据库系统创造条件。

u3000u3000（2）．工业及管理网络平台建设。

u3000u3000建立华策影视股票天辰化工园区完善的工业网络和中央管理网络。能源管理中心的工业网络建设从稳定可靠考虑，采用相对网速较低和可靠性高的网络设备。在较高级别的网络段中采用高速工业以太网以达到信息的实时交换。根据规模的不同，一般可达到30-80公里不等，采用工业级交换机设备。中央管理网络则采用光纤主干，使

用千兆网络交换设备，以满足大量信息交换的需要。

u3000u3000（3）．实现企业能源数据采集和信息集成。

u3000u3000实现企业能源数据采集和信息集成，在建立具有良好开放性和可扩展性的企业主干网基础上，完成能源计量数据和生产运行数据的集成，实现对进出生产装置（单元）的各类能量进行有效计量和监测。一些关键技术包括：网络与DCS间通过OPC等数据接口建立实时数据交换；利用局域网技术实现主机互联，达到共享资源和透明访问；从数据安全性、系统安全性、网络传输安全性、访问控制安全性和物理安全出发，解决好不同层次的网络安全服务技术。

u3000u3000在进行能源信息集成的过程中，对能源数据和装置生产数据的实时性要求比较高，因而需要采用OPC方式将这些数据快速、完整和准确地集成到实时数据库中。由于现场的DCS/PLC系统主要用于生产装置的监视和调控，仅能回溯有限时间内一些重要工艺参数的历史数据，而现场能源计量仪表大多未能进入DCS/PLC系统，部分计量仪表不具备远传功能，因此，能源计量数据存在不完整、不同步和不准确等问题，不能进行整个工业园区的能源信息集成和远程监控与管理，也限制了利用这些能源计量数据进行数据分析、挖掘和管理。为此，必须采用具有相当数据容量的实时数据库软件，并与关系数据库集成，构成高度集成的数据库平台，实现对能源数据和装置生产数据的综合集成。其结构如图2所示。



图2 天辰化工能源数据集成系统总体结构

u3000u3000（4）．建立企业能源信息综合管理系统。

u3000u3000综合管理系统是针对与管理人员设计规划的子系统，是以提高装置整体能效为目标，将生产装置工艺信息与能量消耗、生产计划制定和检修周期安排等多方位信息相结合，实现全厂能量合伙制基金的综合、有序的监控和管理。综合管理系统作为能源管理中心的重要组成部分，可实现能源实绩和计划管理、能源质量和量值管理、专业管理报表子系统、运行和决策支持、数据分析及考核等管理应用。综合能源管理系统是在自动化和综合过程监控系统基础上的数据分析和管理平台，是实现以过程数据为依据进行能源管理的重要子系统。

u3000u3000能源管理中心还应成为企业能源信息综合管理系统的应用与展示平台，是能源调度指挥中心的基础设施平台。它包括控制室工程、机房工程、弱电智能化工程、大屏幕工程、视频及通信工程等基础系统建设。

u3000u3000（5）．建立能源调度系统。

u3000u3000能源调度系统也是能源管理中心的重要组成部分，主要功能是确保整个工业园区的煤、焦炭、兰炭、电、蒸汽、炉气和水等能源介质在生产系

统中的平衡，可根据各能源介质在生产装置（单元）的输入、输出和消耗情况，装置及关键生产设备的运行情况，给出相关的调度指令，对其进行协调、分配和调控。能源调度将不只是简单信息传达，而是能够及时发现生产过程中的能源瓶颈，通过及时和准确的调控解决各种能源介质系统中的这些局部不平衡问题。

u3000u3000能源调度系统将在能源计量与生产过程信息集成的基础上，在实时数据库平台上进行相关功能的软件开发。针对天辰化工的情况，能源管理中心将实现对电、蒸汽、电石炉气和水等能源介质的调度，如下图3所示：



图3 天辰化工各装置间能源介质情况示意图

u3000u3000天辰化工生产过程中主要涉及能源有电、蒸汽、电石炉气、水等，电厂的电能和蒸汽分别送至电石装置、氯碱装置、水泥装置和石灰窑等。电石装置生产出来的副产品电石炉气又分别送至氯碱装置、石灰窑、电厂等作为能源使用。各装置就近抽取地下水，经过必要的处理后，供本装置及邻近装置（单元）使用。氯碱的处理后的中水送至电厂循环水系统使用，电厂软水送水泥装置使用。能源调度系统主要目的就是实时调整这些能源的供需分配，使之在整个生产过程中达到动态平衡。

u3000u3000根据能源调度与统计的需要，针对各生产装置和工业园区，建立合适的以各能源介质为对象的数学模型，通过数学模型能够准确地对能源变化情况进行模拟、分析和预测，以满足企业能源管理中心的实时运行要求，实现基于客观过程数据的分析、调度和管理，实现精细化能源管理。

u3000u3000（6）．配套管理模式和机制建设。

u3000u3000能源管理中心的配套管理模式和机制建设是相对于硬件设施建设的"软件"建设，需要管理人员树立能源管理中心的理念和定位，在建设过程中需要把项目建设和管理体制建设有机结合起来，力求做到同步规划、同步建成并实现良性互动，以提高能源系统调度运行管理的效率，使能源管理中心发挥出最佳效果。

u3000u3000能源管理中心可以为企业建立全局化的管理视角和一体化的监控手段，能够提升能源管控手段，可以实现能源管理的业务流程再造，实现能源管理的扁平化、集中化管理。各种能源介质在统一平台下集中监控和平衡输配，在确保生产用能稳定供应的前提下，实现资源配置的最优化，从整体上降低整个天辰化工的能耗水平。该项目实施后预计可实现约6万吨标煤的节能量。

四、信息化促进节能减排的经验与体会

u3000u30001、党的十七大提出了"五化并举"、"两化融合"的核心论述，并将信息化列入现代产业体系，这为企业利用信息化技术推动节能减排、发

展循环经济指明了前进方向。

u3000u30002、资源高效利用、能源高效转化和代谢物高效再生，是企业依靠信息技术，实施节能减排、发展循环经济的技术与管理的三大核心课题。

u3000u30003、实施节能减排，应与企业发展循环经济、降本增效工作紧密结合，不仅可使企业行防污减排之效，友好环境，造福社会，还能得开源增效之利，降低生产与运营成本，促进技术与管理创新，是社会和企业的双赢之举。

u3000u30004、以信息技术改造传统产业，不仅仅是技术上的革新，更是对传统观念、粗放管理模式的挑战。在这个过程中，企业高层的支持是成功的至要因素。

五、下一步工作计划

u3000u3000近年来，通过不断的创新与探索，新疆天业已成为氯碱行业发展循环经济的代表企业之一，传统电石法聚氯乙烯高污染、高能耗的局面，在天业得到了根本性的改观，实现了技术先进、资源高效转化、环境友好和经济效益的和谐、统一，构建了电石法生产聚氯乙烯的新概念。截至目前，新疆天业在"十一五"期间已经累计实现36万吨标准煤的节能量，提前完成了与政府签订的节能量考核指标，我公司的主要产品聚氯乙烯树脂和烧碱的单位产品综合能耗均优于《清洁生产标准 氯碱工业（聚氯乙烯）（HJ 476-2009）》、《清洁生产标准 氯碱工业（烧碱）（HJ 475－2009）》以及《GB 21257-2007 烧碱单位产品能源消耗限额》中先进值的指标，单位产品能耗水平行业领先。

u3000u3000虽然近些年我们在节能减排方面取得了一定成绩，但面对经济社会的快速发展，依然感到压力重大、责任重大。下一步，我们将以信息化为支撑，不断完善氯碱化工循环经济产业链、优化清洁能源转换、实现工艺代谢物资源化。由关注流程内资源能源高效利用向同时关注流程外社会大循环转变，努力构建与城市和谐共生、友好共赢的"氯碱生态工业园区"。

u3000u3000同时，在生产运营管控方面，不断完善产销系统，实现集团公司的循环经济生产线产能均衡，提高产品合格率，深层释放企业节能效益；以加大信息资源的挖掘利用为核心，实施决策支持系统，引入商业智能分析技术，通过对海量数据的挖掘分析，使信息化从业务层面向对企业更有价值的信息分析、决策支持方向转移，全面提升企业运营管控水平，为推动节能减排工作注入持续动力。

u3000u3000

u3000u3000衷心感谢各位领导、专家多年来对新疆天业的关心和支持！

u3000u3000

新疆天业（集团）公司



两化融合促进节能减排试点示范企业经验交流材料汇编









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这当然是有原因的，先进，也就意味着不成熟，对部队这个使用者来说，先进和成熟，绝对是把成熟当做首要的条件的。 现在，秦振华这么一说，对方的脸上露出了一些为难来，您说的简单，直接向我们索取一套？ “这种机车，是我们通用电气公司最新的产品。”既然是来参观的，那史密斯就热情地介绍起来了。 “喂，这句话，应该我问你，一机厂的人，我都认识，我可没见过你。”这段时间来，米娅的汉语已经说的不断流利了。 秦振华没有说谎，他就是这么想的，现在，把这个压箱底的东西拿出来，心中是一片火热，这个设计思路，其实，也是在那个红皮本上的，只是当时自己的父亲没有机会完善它而已。 对面的敌人，不过是因为无法继续从苏联采购坦克，所以才临时做的一个措施而已，他们对这款坦克，原本是没怎么看重的。